Kas yra fotovoltinė sidabro pasta?

Kas yra fotovoltinė sidabro pasta?

Fotovoltinė sidabro pasta priklauso elektroninės laidžios pastos rūšiai. Vadinamoji elektroninė laidžioji pasta daugiausia susideda iš laidžios fazės, rišamosios fazės ir skysto nešiklio, o po to maišant ir valcuojant paverčiama klampia pasta. Be to, sidabras yra laidiausias metalas ir pasižymi stabiliomis cheminėmis savybėmis. Todėl šiuo metu apie 80 % rinkoje esančių elektroninių pastų kaip laidžiąją fazę naudojami sidabro milteliai.

Fotovoltinė sidabro pasta daugiausia yra didelio grynumo sidabro miltelių (laidi fazė), stiklo oksido (rišimo fazė) ir organinės dervos organinio tirpiklio (organinio nešiklio) mišinys, kuris susidaro kaip vientisa pasta po maišymo ir trijų ritinėlių valcavimo; Kalbant apie sąnaudų sudėtį, sidabro milteliai sudaro daugiau nei 95% kainos, todėl sidabro pastos kaina labai koreliuoja su sidabro milteliais.

Fotovoltinės sidabro pastos pramonės struktūra

Fotovoltinės sidabro pastos pramonė yra fotovoltinės pramonės grandinės dalis, kurią sudaro žaliavos, pvz., sidabro milteliai, stiklo oksidas ir organinės medžiagos, o pasroviui – fotovoltinių elementų įmonės.

Fotovoltinės sidabro pastos klasifikacija

Pagal sidabro pastos padėtį ant akumuliatoriaus elemento ji skirstoma į priekinę sidabro pastą ir užpakalinę sidabro pastą. Priekinė sidabro pasta daugiausia surenka ir eksportuoja nuotraukų generuojamus krūvininkus, o galinė sidabro pasta daugiausia turi sukibimo efektą (su mažesniais laidumo reikalavimais), todėl priekinė sidabro pasta yra pagrindinė. Pagal temperatūrą, kurioje sidabro pasta sukepinama, kad susidarytų laidumas ant pagrindo, ji skirstoma į aukštos temperatūros sidabro pastą (sukepinimo temperatūra virš 500 ℃) ir žemos temperatūros sidabro pastą (sukepinimo temperatūra žemesnė nei 250 ℃). Aukštos temperatūros sidabro pasta šiuo metu dažniausiai naudojama PERC ir Topcon, o žemos temperatūros sidabro pasta dažniausiai naudojama HJT.

Fotovoltinės sidabro pastos procesas

Pagrindinis teigiamos sidabro pastos gamybos procesas apima:partijos, maišymas ir maišymas, malimas, filtravimas, bandymasir kt.

1. Pakavimas:Nurodo tikslų įvairių žaliavų, reikalingų galutiniam produktui, svėrimą pagal pagamintos partijos formulę. Teigiama sidabro pasta yra formulės pagrindu pagamintas produktas, o bet kokie parametrų pakeitimai formulėje gali turėti įtakos produkto veikimui. Todėl tikslūs ingredientai yra tolesnių etapų pagrindas.

2. Maišymas ir maišymas:reiškia kvalifikuotų stiklo oksidų, sidabro miltelių ir organinių žaliavų maišymą pagal formulėje nurodytas proporcijas ir maišytuvo naudojimą mišiniui maišyti. Nustatant proceso parametrus, tokius kaip maišytuvo greitis, laikas ir stabilumas, suspensija yra visiškai ir tolygiai sumaišoma.

3. Šlifavimas:Sumaišytai srutai sumalti naudojamas trijų ritinėlių malūnėlis. Konkretus veikimo principas yra toks: reguliuojant tarpą tarp ritinėlių ir skirtingų ritinėlių greitį, per suspensiją tekančios dalelės yra valcavimo, kirpimo ir dispersijos, taip atveriant srutų dalelių sankaupą, leidžiančią suspensiją pilnai sumaišyti, pasiekti vienodos sudėties ir standartinės masės reikalavimus. Šlifavimo procesas yra pagrindinis procesas, o produkto kokybė yra glaudžiai susijusi su juo. Skirtingi gaminiai turi skirtingas įrangos būsenas, atitinkamai skiriasi ir skirtingų gaminių šlifavimo proceso parametrų nustatymai. Ritinio tarpas, veleno greitis ir šlifavimo laikas šlifavimo proceso metu paprastai yra pagrindiniai šio proceso parametrai.

4. Filtravimas:Daugiausia per įmonės nepriklausomai sukurtą neigiamo slėgio filtravimo sistemą, sumalta medžiaga sijojama pagal proceso reikalavimus, kad būtų galima sulaikyti medžiagas, kurių dalelių dydis yra didesnis nei standartiniai reikalavimai, užtikrinant pastovų produkto smulkumą ir atitinkant gatavos srutos eksploatacinius reikalavimus, kai ji naudojama spausdinant kliento pusėje.

5. Testavimas:Atlikti gaminio testavimą ir patikrą pagal gaminio standartus. Produkto bandymas apima pačios suspensijos fizinių parametrų, pvz., smulkumo, kietosios medžiagos kiekio, klampumo ir kt., testavimą. Tuo pačiu metu srutų panaudojimo efektyvumas gali būti tikrinamas pagal partijos reikalavimus, pvz., varža, spausdinamumas, kiti elektriniai našumo rodikliai ir tt Produktai gali būti supakuoti ir saugomi tik praėjus patikrai, o tie, kuriems nepavyko atlikti pakartotinės patikros.